Trasformazione tecnica di una rettificatrice senza centri, dalla macchina esistente alla soluzione revisionata GMT

Precisione che rimette in moto la produzione · Tutto si trasforma

Service per rettificatrici senza centri e lavorazioni di precisione.

Service multimarca, revisione, retrofit e ricambi per rettificatrici senza centri, con lavorazioni meccaniche di precisione e controllo CMM. GMT supporta aziende e service nella gestione tecnica di macchine e componenti critici.

GMT revisiona, rigenera e riporta in efficienza macchine e gruppi meccanici, prolungandone la vita operativa.

2000 x 1000 mm
rettifica tangenziale
Ø 350 mm
rettifica in tondo esterni
CMM
report dimensionali

Parco macchine interno, risposte più controllate.

Rettifica, fresatura, elettroerosione e CMM permettono a GMT di presidiare fasi critiche del processo senza dipendere solo da lavorazioni esterne.

Rettifica in tondo

  • 2 macchine Tacchella
  • Esterni fino a Ø 350 mm
  • Lunghezza max 1300 mm
  • Possibilità di rettifica interni

Alberi, bussole, sedi, diametri funzionali e componenti cilindrici.

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Macchina CMM

  • Controllo dimensionale
  • Report dettagliato
  • Supporto a collaudi e reverse engineering

Verifica conformità, documentazione qualità e confronto con il disegno cliente.

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Centro di lavoro Mazak

  • 3 assi
  • Banco fisso
  • Corsa 1040 x 510 x 640 mm

Fresature, forature e lavorazioni di precisione su componenti tecnici.

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Perché GMT

Tecnica, officina e misura lavorano nello stesso flusso operativo.

Un interlocutore unico

Dalla diagnosi macchina al componente finito, GMT coordina service, officina, ufficio tecnico e controllo dimensionale.

Tempi orientati alla produzione

Le priorità vengono valutate in base al rischio di fermo macchina e alla criticità del componente.

Misura prima e dopo

La CMM supporta collaudi, reverse engineering e report, riducendo ambiguità tecniche e rilavorazioni.

Ricambi strategici sotto controllo

Con il Magazzino Tecnico Dedicato i componenti di usura critici possono essere disponibili prima dell'urgenza.

GMT Rapid Continuity Program

Un programma modulare per trasformare ricambi, misure e manutenzione in continuità produttiva: componenti critici mappati, stock dedicato, priorità operative e report CMM.

Check componenti critici e mappatura usure

Reverse engineering dei ricambi strategici

Stock dedicato a uso esclusivo del cliente

Priorità sulle lavorazioni urgenti concordate

Report CMM e documentazione tecnica

Pianificazione manutentiva e riordino programmato

Macchina CMM GMT con componente posizionato per il controllo dimensionale
Qualità misurabile

Componenti critici, controllo misurabile.

Il controllo CMM è disponibile sia come servizio autonomo conto terzi sia per certificare dimensionalmente i pezzi lavorati da GMT. Il report facilita il confronto con il disegno cliente.

Il tuo magazzino ricambi, dentro GMT.

Il Magazzino Tecnico Dedicato riserva al cliente uno spazio esclusivo presso GMT per componenti di usura e ricambi critici, con gestione concordata e possibilità di riordino programmato.

Ricambi critici sotto controllo

Meno urgenze improvvise, più continuità produttiva e tracciabilità operativa.

Hai un componente critico o una macchina ferma?

Invia disegno, foto o descrizione del problema. GMT valuta fattibilità, priorità e percorso tecnico più adatto.