Trasformazione tecnica di una rettificatrice senza centri, dalla macchina esistente alla soluzione revisionata GMT

Precisione che rimette in moto la produzione · Tutto si trasforma

Service per rettificatrici senza centri e lavorazioni di precisione.

Service, revisione e ricambi per rettificatrici senza centri, con lavorazioni meccaniche di precisione e controllo CMM. GMT supporta aziende e service nella gestione tecnica di macchine e componenti critici.

GMT revisiona, rigenera e riporta in efficienza macchine e gruppi meccanici, prolungandone la vita operativa.

2000 x 1000 mm
rettifica tangenziale
Ø 350 mm
rettifica in tondo esterni
CMM
report dimensionali

Parco macchine interno, risposte più controllate.

Rettifica, fresatura, elettroerosione e CMM permettono a GMT di presidiare fasi critiche del processo senza dipendere solo da lavorazioni esterne.

Rettifica in tondo

  • 2 macchine Tacchella
  • Esterni fino a Ø 350 mm
  • Lunghezza max 1300 mm
  • Possibilità di rettifica interni

Alberi, bussole, sedi, diametri funzionali e componenti cilindrici.

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Macchina CMM

  • Controllo dimensionale
  • Report dettagliato
  • Supporto a collaudi e reverse engineering

Verifica conformità, documentazione qualità e confronto con il disegno cliente.

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Centro di lavoro Mazak

  • 3 assi
  • Banco fisso
  • Corsa 1040 x 510 x 640 mm

Fresature, forature e lavorazioni di precisione su componenti tecnici.

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Perché GMT

Tecnica, officina e misura lavorano nello stesso flusso operativo.

Un interlocutore unico

Dalla diagnosi macchina al componente finito, GMT coordina service, officina, ufficio tecnico e controllo dimensionale.

Tempi orientati alla produzione

Le priorità vengono valutate in base al rischio di fermo macchina e alla criticità del componente.

Misura prima e dopo

La CMM supporta collaudi, reverse engineering e report, riducendo ambiguità tecniche e rilavorazioni.

Ricambi strategici sotto controllo

Con il Magazzino Tecnico Dedicato i componenti di usura critici possono essere disponibili prima dell'urgenza.

GMT Rapid Continuity Program

Un programma modulare per trasformare ricambi, misure e manutenzione in continuità produttiva: componenti critici mappati, stock dedicato, priorità operative e report CMM.

Check componenti critici e mappatura usure

Reverse engineering dei ricambi strategici

Stock dedicato a uso esclusivo del cliente

Priorità sulle lavorazioni urgenti concordate

Report CMM e documentazione tecnica

Pianificazione manutentiva e riordino programmato

Macchina CMM GMT con componente posizionato per il controllo dimensionale
Qualità misurabile

Componenti critici, controllo misurabile.

La CMM supporta collaudi, verifiche dimensionali, reverse engineering e documentazione qualità. Il report rende leggibile il risultato e facilita il confronto con il disegno cliente.

Il tuo magazzino ricambi, dentro GMT.

Il Magazzino Tecnico Dedicato riserva al cliente uno spazio esclusivo presso GMT per componenti di usura e ricambi critici, con gestione concordata e possibilità di riordino programmato.

Ricambi critici sotto controllo

Meno urgenze improvvise, più continuità produttiva e tracciabilità operativa.

Hai un componente critico o una macchina ferma?

Invia disegno, foto o descrizione del problema. GMT valuta fattibilità, priorità e percorso tecnico più adatto.