Rectification plane
- 2000 x 1000 mm
- 2000 x 700 mm
Plans, guides, plaques, surfaces fonctionnelles et remises en état de précision.
Demander une vérification de faisabilité
La précision qui remet la production en mouvement · Tout se transforme
Service de rectifieuses sans centre et usinage de précision.
Maintenance, révision et pièces de rechange pour rectifieuses sans centre, avec usinage de précision et contrôle CMM. GMT accompagne les entreprises dans la gestion des machines et composants critiques.
GMT révise, reconditionne et remet en état de fonctionnement les machines et groupes mécaniques afin d'en prolonger la durée de vie opérationnelle.
- 2000 x 1000 mm
- rectification plane
- Ø 350 mm
- rectification cylindrique extérieure
- CMM
- rapports dimensionnels
De la révision machine au composant prêt au montage.
Un interlocuteur unique pour assistance, reverse engineering, usinages de précision et contrôle dimensionnel.
Service rectifieuses sans centres
Révisions, maintenance, contrôles géométriques, groupes porte-meule, chariots, broches, glissières et pièces pour rectifieuses sans centre.
Composants pour service
Pièces sujettes à usure, remises en état et composants spéciaux prêts au montage ou à la remise en service.
Usinages en sous-traitance
Rectification plane, rectification cylindrique, fraisage CNC à 3 axes avec quatrième axe et électroérosion à fil pour pièces unitaires et petites séries.
Reverse engineering
Relevé, mesure, reconstruction du plan et conception de solutions custom lorsque la documentation n'est pas disponible.
Parc machines interne, réponses mieux maîtrisées.
Rectification, fraisage, électroérosion et CMM permettent à GMT de maîtriser les étapes critiques du processus sans dépendre uniquement d'usinages externes.
Rectification cylindrique
- 2 machines Tacchella
- Extérieurs jusqu'à Ø 350 mm
- Longueur max. 1300 mm
- Rectification intérieure possible
Arbres, bagues, portées, diamètres fonctionnels et composants cylindriques.
Demander une vérification de faisabilitéMachine CMM
- Contrôle dimensionnel
- Rapport détaillé
- Support réceptions et reverse engineering
Vérification de conformité, documentation qualité et comparaison avec le plan client.
Demander une vérification de faisabilitéCentre d'usinage Mazak
- 3 axes
- Table fixe
- Course 1040 x 510 x 640 mm
Fraisages, perçages et usinages de précision sur composants techniques.
Demander une vérification de faisabilitéPourquoi GMT
Technique, atelier et mesure travaillent dans le même flux opérationnel.
Un interlocuteur unique
Du diagnostic machine au composant fini, GMT coordonne service, atelier, bureau technique et contrôle dimensionnel.
Délais orientés production
Les priorités sont évaluées selon le risque d'arrêt machine et la criticité du composant.
Mesure avant et après
La CMM soutient réceptions, reverse engineering et rapports, en réduisant ambiguïtés techniques et reprises.
Pièces stratégiques sous contrôle
Avec le stock technique dédié, les composants d'usure critiques peuvent être gérés avant l'urgence.
GMT Rapid Continuity Program
Un programme modulaire pour transformer pièces détachées, mesures et maintenance en continuité productive : composants critiques cartographiés, stock dédié, priorités opérationnelles et rapports CMM.
Check des composants critiques et cartographie des usures
Reverse engineering des pièces stratégiques
Stock dédié à usage exclusif du client
Priorité convenue sur les usinages urgents
Rapports CMM et documentation technique
Planification maintenance et réassort programmé
Qualité mesurable
Composants critiques, contrôle mesurable.
La CMM soutient réceptions, vérifications dimensionnelles, reverse engineering et documentation qualité. Le rapport rend le résultat lisible et facilite la comparaison avec le plan client.
Votre stock de pièces détachées, chez GMT.
Le stock technique dédié réserve au client un espace exclusif chez GMT pour les composants d'usure et pièces critiques, avec gestion convenue et possibilité de réassort programmé.
Pièces critiques sous contrôle
Moins d'urgences imprévues, plus de continuité productive et de traçabilité opérationnelle.
Vous avez un composant critique ou une machine arrêtée ?
Envoyez un plan, une photo ou une description du problème. GMT évalue la faisabilité, la priorité et le parcours technique le plus adapté.