Flachschleifen
- 2000 x 1000 mm
- 2000 x 700 mm
Flächen, Führungen, Platten, Funktionsflächen und präzise Instandsetzungen.
Machbarkeitsprüfung anfragen
Präzision, die Produktion wieder in Bewegung bringt · Alles wandelt sich
Service für spitzenlose Schleifmaschinen und Präzisionsbearbeitung.
Service, Überholung und Ersatzteile für spitzenlose Schleifmaschinen, ergänzt durch Präzisionsbearbeitung und CMM-Maßprüfung. GMT unterstützt Unternehmen bei kritischen Maschinen und Bauteilen.
GMT überholt, regeneriert und stellt die Leistungsfähigkeit von Maschinen und mechanischen Baugruppen wieder her, um ihre Einsatzdauer zu verlängern.
- 2000 x 1000 mm
- Flachschleifen
- Ø 350 mm
- Außenrundschleifen
- CMM
- Messberichte
Von der Maschinenüberholung bis zur montagebereiten Komponente.
Ein technischer Ansprechpartner für Service, Reverse Engineering, Präzisionsbearbeitung und Maßprüfung.
Service für spitzenlose Schleifmaschinen
Überholungen, Service, Geometrieprüfungen, Schleifscheibenträger, Schlitten, Spindeln, Führungen und Ersatzteile für spitzenlose Schleifmaschinen.
Komponenten für Serviceeinsätze
Verschleißteile, Instandsetzungen und Sonderkomponenten, bereit für Montage oder Wiederinbetriebnahme.
Bearbeitung im Kundenauftrag
Flachschleifen, Rundschleifen, CNC-Fräsen mit 3 Achsen und vierter Achse sowie Drahterodieren für Einzelteile und Kleinserien.
Reverse Engineering
Aufnahme, Messung, Zeichnungsrekonstruktion und Konstruktion kundenspezifischer Lösungen, wenn Dokumentation fehlt.
Interner Maschinenpark, besser kontrollierte Antworten.
Schleifen, Fräsen, Drahterodieren und CMM ermöglichen GMT, kritische Prozessphasen zu steuern, ohne ausschließlich von externer Bearbeitung abhängig zu sein.
Rundschleifen
- 2 Tacchella Maschinen
- Außen bis Ø 350 mm
- Max. Länge 1300 mm
- Innenschleifen möglich
Wellen, Buchsen, Sitze, Funktionsdurchmesser und zylindrische Komponenten.
Machbarkeitsprüfung anfragenCMM-Messmaschine
- Maßprüfung
- Detaillierter Bericht
- Unterstützung für Abnahmen und Reverse Engineering
Konformitätsprüfung, Qualitätsdokumentation und Vergleich mit der Kundenzeichnung.
Machbarkeitsprüfung anfragenMazak Bearbeitungszentrum
- 3 Achsen
- Fester Tisch
- Verfahrweg 1040 x 510 x 640 mm
Fräsen, Bohren und Präzisionsbearbeitung an technischen Komponenten.
Machbarkeitsprüfung anfragenWarum GMT
Technik, Werkstatt und Messung arbeiten im selben operativen Ablauf.
Ein einziger Ansprechpartner
Von der Maschinendiagnose bis zur fertigen Komponente koordiniert GMT Service, Werkstatt, technisches Büro und Maßprüfung.
Zeiten mit Fokus auf Produktion
Prioritäten werden nach Stillstandsrisiko und Kritikalität der Komponente bewertet.
Messung vorher und nachher
Die CMM unterstützt Abnahmen, Reverse Engineering und Berichte und reduziert technische Unklarheiten sowie Nacharbeit.
Strategische Ersatzteile unter Kontrolle
Mit dem dedizierten technischen Lager können kritische Verschleißteile vor dem Notfall verfügbar sein.
GMT Rapid Continuity Program
Ein modulares Programm, das Ersatzteile, Messungen und Instandhaltung in Produktionskontinuität verwandelt: kartierte kritische Komponenten, dediziertes Lager, operative Prioritäten und CMM-Berichte.
Check kritischer Komponenten und Verschleißkartierung
Reverse Engineering strategischer Ersatzteile
Dediziertes Lager zur exklusiven Kundennutzung
Vereinbarte Priorität für dringende Bearbeitung
CMM-Berichte und technische Dokumentation
Instandhaltungsplanung und geplante Nachbestellung
Messbare Qualität
Kritische Komponenten, messbare Kontrolle.
Die CMM unterstützt Abnahmen, Maßprüfungen, Reverse Engineering und Qualitätsdokumentation. Der Bericht macht das Ergebnis nachvollziehbar und erleichtert den Vergleich mit der Kundenzeichnung.
Ihr Ersatzteillager, bei GMT.
Das dedizierte technische Lager reserviert dem Kunden exklusiven Raum bei GMT für Verschleißteile und kritische Ersatzteile, mit vereinbarter Verwaltung und Möglichkeit zur geplanten Nachbestellung.
Kritische Ersatzteile unter Kontrolle
Weniger plötzliche Notfälle, mehr Produktionskontinuität und operative Rückverfolgbarkeit.
Haben Sie eine kritische Komponente oder eine stehende Maschine?
Senden Sie Zeichnung, Foto oder Problembeschreibung. GMT bewertet Machbarkeit, Priorität und den passenden technischen Ablauf.